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十堰市优斯福建材有限公司
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环氧地坪漆起皮原因：
环氧地坪漆喷涂前表面处理不佳，被涂物表面上带油渍、蜡，水蒸气、尘土和化学品等。或表面预备处理后漆旅工的时间间隔太长喷涂前被涂物表面应处理清理，并应立即喷涂施工。
ⅰ.底漆挑选不善。如底漆的硬度过大。涂膜表面太光滑.都是使油漆和底漆间丧失应有的黏附力应取用粘合力和润滑性好的底漆。
ⅱ.被涂物表面太光滑
被涂物表面应打磨抛光或经化学处理。旧车漆应再次打磨抛光处理。
ⅲ.环氧地坪漆配套设施不适当
根据实验挑选配套性优良的建筑涂料种类及改成“湿碰湿”加工工艺.或提升正中间镀层。
在底漆未晾干以前就弹性涂料漆或面漆.漆层易产生裂开或掉下来，一般应在底漆-晾干后再弹性涂料漆。
在湿冷或霉染的物表面喷涂.使漆与的墙面或者材料粘附欠佳钻石、混凝土等物面应充足干躁和去除霉染物后再喷涂施工涂膜太厚，因为表面已晾干.而层干得慢或未晾干.
环氧地坪漆采用的为-涂覆工艺，因为没有拼接缝，所以美观度较高具有-的装饰性。
1.-处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
3.中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
4.面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。
5.面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土的平整度来控制，因为耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是尤为关键。严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，可采用一-后两次刮杠找平。
受到不同程度的打磨状态的影响，在施工缝处容易引起高差。所以应该及时进行伸缩缝的切割，在水泥混凝土浇筑2天后，即耐磨地坪完工1-2天后记性切割，再晚起不到作用。
选择的耐磨材料很重要，能一定程度上减少地面收缩率，还有一点就是施工环境的干燥度，有积水一定要清理干净，避免干缩裂缝的出现。
耐磨环氧树脂地板漆
1.研磨:用研磨机研磨地面高于地面的部分，如水泥渣，以清除地面灰尘。松散地面和含油地面应采取其他处理措施。2.底漆:底漆(滚涂或刷涂)可在混凝土基底处理和清洁后进行。滚涂或刷涂的厚度应均匀一致。底漆具有一定的水蒸气渗透功能，可以增强基材的强度，增加涂层对基材的附着力。3.中间涂层:在制备的水性环氧涂料(中间涂层)中加入石英砂和石英粉，制备水性环氧砂浆，用抹子均匀涂覆，增加涂层的厚度和抗压强度。4.批量修补:中间涂层后，应使用砂纸打磨地板。水性环氧涂层(中间涂层)和石英粉制成的腻子应根据实际需要分几次涂刷。要求光滑无孔。不得使用批刀印刷和砂磨印刷。5.腻子批填:中间涂层材料按中间涂层材料的配比方法混合，可直接刮在打磨好的中间涂层上，无需加水。如有-，可适当添加细石英粉或重钙粉进行批量补充。批量补货完成后，可以用细砂纸打磨整批。批量补货材料的参考用量为0.05-0.1千克/件。6.表面涂层:用两遍表面涂层滚涂水性环氧地坪涂料。竣工后，整个地面应柔软、干净、颜色均匀、无空鼓。7.维护:表层需要24小时才能完成坚实的工作。在此期间，应将其密封，以避免影响清洁和光滑表面的效果。人只有在3天之后才能上船，只有在7天完成维护之后才能正式投入使用
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